大多数焊接缺陷，估计有70% 的缺陷是在钢网印刷过程中产生的。梵鑫提供特殊配方的钢网清洗剂，帮助您提高钢网清洗效果，从而提高印刷良率。 

       经过SMT锡膏印刷机多次印刷后会使网孔流畅度降低，为了保证锡膏网板印刷PCB的质量，避免锡粉残留物堵塞网板和沾附表面，导致印刷锡膏量不足和形状失规的可能，在使用一定次数印刷锡膏后，需要对锡膏网板进行彻底清洁，另外，每次使用完毕后钢网也要彻底清洗干净。

      钢网板清理，从人力清理到有机溶剂配合气动式喷淋清洗机开展的自动清理，到现如今的水基清洗液配合专门清洗设备开展水基溶液的清理方法，变成了产业化高效化、环保、安全的应用方向和发展。这一应用，更加吻合厂商在这个方面的清理需求和社会环境环保可持续科学发展的需求，能保证在生产技术的指标情况下，以更为安全、更为与人亲和力的工作方法。

       随着水基溶液清理技术的越来越广泛的应用，钢网清理在许多厂商做清理方法的选择和应用实施中，现阶段很多工厂原来的气动式喷淋清洗机加水基清洗液来开展网板清理的方法，有个问题点在于由于水基清洗液的属性与有机溶剂清洗剂的属性不同，水基清洗液不容易干，甚至可以说在长时间有部分水基清洗液成分干不了。

钢网清洗为什么越来越重要？

微型化趋势的发展使得电子元器件的尺寸越来越小，因而在印刷过程中保持不同印刷板之间焊锡膏沉积和转移的一致性和可复制性也变得越来越重要。多种因素会对这些重要特性产生不利影响。例如，合适的焊锡膏传输效率对衬垫特性的保持十分重要，因为可减少因不良的焊点造成的缺陷。这样，随着时间的推移，焊锡膏会在孔壁和钢网底部堆积，使得向衬垫的转移量不充足或不一致。使用KYZEN专为您的印刷应用设计的钢网清洗剂定期清洗堆积的焊锡膏会提高印刷质量和良率。

选择正确的钢网清洗剂或钢网清洗设备

要使梵鑫产品匹配您的钢网清洗方式和清洗设备，需要首先选择最佳的钢网清洗剂。

钢网清洗方法:

• 钢网底部擦拭

• 手工擦拭

• 手持式超声波传感器

• 超声波浸没/水漂洗

• 超声波浸没/过滤后清洗剂漂洗

• 喷淋式清洗剂清洗/清洗剂漂洗

• 喷淋式水洗/水漂洗

• 喷淋式水洗/清洗剂漂洗

锡膏清洗前后对比